点焊是焊件装置成搭接接头，并压紧正在两电极之间，诈骗电阻热熔化母材金属，酿成焊点的电阻焊措施。

　　2.薄板与型钢构槊和蒙皮组织，如车厢侧墙和顶棚、拖车厢板、结合收割机漏斗等。

　　3.点焊质地紧要由点焊机确保。操作单纯，呆板化、自愿化水平高，坐蓐率高。

　　5.因为焊接通电是正在很短时刻内结束的，须要用大电流以及施加压力，是以经过的次第左右较庞杂，焊机电容量大，摆设的价值较高。

　　焊接前要将工件外观清算整洁，常用的根除疗法是酸洗根除，即先正在加热的浓度为10%的硫酸中酸洗，然后正在热水中洗净。整体焊接经过如下：

　　遵循焊接电流巨细和通电时刻是非，点焊可分为硬典范和软典范两种。正在较短时刻内通以大电流的典范称为硬典范，它具有坐蓐率高、电极寿命长、焊件变形小等长处，适合焊接导热职能较好的金属。正在较长时刻内通以较小电流的典范称为软典范，其坐蓐率较低，适合焊接有淬硬偏向的金属。

　　点焊时，通过电极施加正在焊件上的压力称为电极压力。电极压力应采取适宜，压力大时，可驱除熔核凝聚时或者出现的缩松、缩孔，但接制i电阻和电流密度减小，导致焊件加热亏空，焊点熔核直径减小，焊点强度低浸。电极压力的巨细可遵循下列要素选定：

　　(1)焊件的材质。原料的高温强度越高．所需的电极压力越大。因而焊接不锈钢和耐热钢时，应选用比焊接低碳钢大的电极压力。

　　点焊时，从焊接主回途以外流过的电流称为分流。分流使流经焊接区的电流减小，以致加热亏空，形成焊点强度明显低浸，影响焊接质地。影响分流水平的要素紧要有下列几方面：

　　(1)焊件厚度和焊点间距。跟着焊点间距的添补，分流电阻增大，分流水平减小。当采用30～50mm的老例点距时，分流电流占总电流的25%～40%，而且跟着焊件厚度的减小，分流水平也随之减小。

　　(2)焊件外观境况。当焊件外观存正在氧化物或脏物时，两焊件间的接触电阻增大，通过焊接区的电流减小即分流水平增大，可对工件举行酸洗、喷砂或打磨治理。

　　(5)焊接办事结果后应堵截电源，冷却水开闭应伸长10s再合上，正在气温低时还应破除水途中的积水，防守冻结。